หลักการทำงานของการขัดแม่พิมพ์และกระบวนการ

ในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ส่วนที่ขึ้นรูปของแม่พิมพ์มักจะต้องขัดผิว การเรียนรู้เทคโนโลยีการขัดเงาสามารถปรับปรุงคุณภาพและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ดีขึ้น บทความนี้จะแนะนำหลักการทำงานและขั้นตอนการขัดแม่พิมพ์

1. วิธีการขัดแม่พิมพ์และหลักการทำงาน

การขัดแม่พิมพ์มักใช้แถบหินน้ำมันล้อขนสัตว์กระดาษทราย ฯลฯ เพื่อให้พื้นผิวของวัสดุเสียรูปทรงพลาสติกและส่วนนูนของพื้นผิวของชิ้นงานจะถูกลบออกเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบซึ่งโดยทั่วไปจะทำด้วยมือ . จำเป็นต้องใช้วิธีการเจียรและขัดละเอียดพิเศษเพื่อคุณภาพพื้นผิวที่สูง การเจียรและขัดละเอียดพิเศษทำจากเครื่องมือเจียรพิเศษ ในน้ำยาขัดที่มีส่วนผสมของสารกัดกร่อนจะถูกกดลงบนพื้นผิวที่กลึงเพื่อทำการหมุนด้วยความเร็วสูง การขัดจะได้ความหยาบผิวRa0.008μm

2. ขั้นตอนการขัด

(1) ขัดหยาบ

การกลึงละเอียด EDM การเจียรและอื่น ๆ สามารถขัดได้ด้วยเครื่องขัดผิวแบบหมุนด้วยความเร็วในการหมุน 35000 ถึง 40,000 รอบ / นาที จากนั้นมีการบดหินน้ำมันด้วยตนเองแถบของหินน้ำมันบวกน้ำมันก๊าดเป็นน้ำมันหล่อลื่นหรือสารหล่อเย็น ลำดับการใช้งานคือ 180 # → 240 # → 320 # → 400 # → 600 # → 800 # → 1,000 #

(2) ขัดกึ่งละเอียด

การทำกึ่งสำเร็จส่วนใหญ่ใช้กระดาษทรายและน้ำมันก๊าด จำนวนกระดาษทรายเป็นไปตามลำดับ:

400 # → 600 # → 800 # → 1,000 # → 1200 # → 1500 # ในความเป็นจริงกระดาษทราย # 1500 ใช้เฉพาะเหล็กขึ้นรูปที่เหมาะสำหรับการชุบแข็ง (สูงกว่า 52HRC) และไม่เหมาะสำหรับเหล็กก่อนชุบแข็งเนื่องจากอาจทำให้เกิดความเสียหายกับพื้นผิวของเหล็กก่อนชุบแข็งและไม่สามารถให้ผลการขัดที่ต้องการได้

(3) ขัดละเอียด

การขัดละเอียดส่วนใหญ่ใช้เพชรขัด หากเจียรด้วยล้อผ้าขัดเพื่อผสมผงขัดเพชรหรือผงขัดลำดับการเจียรปกติคือ 9 m (1,800 #) → 6 m (3000 #) → 3 m (8,000 #) ล้อผ้าขัดเพชรขนาด 9 ไมครอนและผ้าขัดเงาสามารถใช้เพื่อขจัดรอยขนจากกระดาษทราย 1 200 # และ 1 50 0 # จากนั้นทำการขัดด้วยสักหลาดและวางเพชรตามลำดับ 1 μm (14000 #) → 1/2 μm (60,000 #) → 1/4 μm (100000 #)

(4) สภาพแวดล้อมการทำงานที่สวยงาม

ขั้นตอนการขัดควรดำเนินการแยกกันในสถานที่ทำงานสองแห่งนั่นคือตำแหน่งการบดหยาบและตำแหน่งการขัดละเอียดจะถูกแยกออกจากกันและควรใช้ความระมัดระวังในการทำความสะอาดอนุภาคทรายที่หลงเหลืออยู่บนพื้นผิวของชิ้นงานก่อนหน้านี้ กระบวนการ.

โดยทั่วไปหลังจากขัดหยาบด้วยหินน้ำมันจนถึงกระดาษทราย 1200 # ชิ้นงานจะต้องถูกขัดเพื่อทำความสะอาดโดยไม่มีฝุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีเศษฝุ่นในอากาศเกาะติดกับพื้นผิวแม่พิมพ์ ข้อกำหนดความแม่นยำที่สูงกว่า 1 m (รวม 1 m) สามารถทำได้ในห้องขัดสะอาด สำหรับการขัดที่แม่นยำยิ่งขึ้นต้องอยู่ในพื้นที่ที่สะอาดอย่างแน่นอนเนื่องจากฝุ่นควันรังแคและหยดน้ำสามารถขูดพื้นผิวขัดที่มีความแม่นยำสูงได้

หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการขัดผิวควรป้องกันพื้นผิวของชิ้นงานจากฝุ่น เมื่อกระบวนการขัดถูกหยุดลงควรกำจัดสารกัดกร่อนและน้ำมันหล่อลื่นทั้งหมดอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของชิ้นงานนั้นสะอาดจากนั้นควรพ่นชั้นเคลือบป้องกันสนิมบนพื้นผิวของชิ้นงาน

24


เวลาโพสต์: ม.ค. -10-2021